Soluciones a medida.

Mercedes-Benz Custom Tailored Trucks y la fábrica de camiones de Molsheim.

Mercedes-Benz Trucks Molsheim y Custom Tailored Trucks (CTT) se encuentran a pocos kilómetros de Estrasburgo, en Molsheim, Alsacia. Esta ubicación única se especializa en tres áreas de negocio, que incluyen la conversión de vehículos industriales para necesidades específicas de los clientes, así como la fabricación de piezas para vehículos (corte por láser, plegado, prensado, soldadura y pintura) y, por último, el montaje de cabinas UNIMOG. Una combinación de conocimientos especializados con la calidad de Mercedes-Benz, en torno a un valor común: la estrella de Mercedes-Benz, cargada de simbolismo.

Una ubicación común para diferentes tareas especializadas.

Desde el asesoramiento al cliente, pasando por el desarrollo y la producción de piezas para vehículos hasta la conversión de vehículos, los 700 empleados de la sede de Mercedes-Benz Trucks en Molsheim trabajan mano a mano todos los días para ofrecer soluciones a medida. La planta ocupa una superficie de 50 000 m² con 76 puestos de trabajo y 6 cabinas de pintura.

Desde el punto de vista organizativo, Custom Tailored Trucks (CTT) está vinculado con el área de negocio Mercedes-Benz Special Trucks en Wörth,donde unos 1.000 empleados producen anualmente 3500 Econic, Unimog y Zetros. Desde su fundación en el año 2000, CTT ha desarrollado y producido más de 260 000 vehículos, representando casi 30 000 ejes montados, 8000 m de distancia entre ejes acortada y aprox. 30 000 m de distancia entre ejes extendida con un único objetivo: satisfacer las necesidades de los clientes en todo el mundo.

Una demanda de alcance mundial: el vehículo adecuado para cada situación.

Ya sea en las rutas de tránsito europeas o en las regiones más remotas de la Tierra: Los camiones CTT se utilizan en más de 140 países de todo el mundo. Por ello, Mercedes-Benz CTT es el mayor reequipador de camiones del mundo.

Ya sea para China, Brasil, Nueva Zelanda, Oriente Medio, Suiza o Europa: todos los vehículos reconvertidos individualmente por CTT a petición del cliente cumplen los estrictos estándares y la calidad de Mercedes-Benz. Esta promesa de calidad también se aplica al servicio al cliente y a las piezas de repuesto disponibles a través de la red mundial de distribuidores de Mercedes-Benz.

Desde tractores pesados hasta vehículos de transporte para campos petrolíferos.

Tanto si se trata de un transporte de larga distancia, como de un vehículo de reparto o de una obra, un camión Mercedes-Benz se adapta a cualquier tarea. No obstante, en un mundo cada vez más complejo, pueden faltar algunas opciones necesarias para el desarrollo del vehículo ideal, pese a la gran diversidad del catálogo de series.

Aquí se utiliza Custom Tailored Trucks (CTT), ofreciendo soluciones específicas a medida. CTT, que cuenta con gran reconocimiento debido a su experiencia, es el punto de contacto preferido para la fabricación asistida de vehículos adaptados a las necesidades específicas de cada cliente. En cualquier caso, las conversiones en CTT se realizan de acuerdo con el lema: "Trucks you can trust" (camiones en los que puedes confiar).

Dependiendo del tipo de conversión en CTT, los camiones de serie se transportan desde la planta de producción en serie de Wörth hasta la planta de reconversión de Molsheim. Por ejemplo, los vehículos de cuatro ejes para el sector petrolero con destino a China pasan por las plantas de producción de Alsacia para ser reconvertidos allí y someterse, entre otras cosas, a una prolongación de la distancia entre ejes. Para ello, se desmontan los componentes situados en el bastidor y los ejes traseros, de modo que los largueros puedan cortarse y la prolongación y los refuerzos puedan soldarse entre sí.

Debido a la modificación de la distancia entre ejes, también se deben alargar el árbol de transmisión, así como los cables y las conducciones. Al mismo tiempo deben realizarse otras modificaciones, como p. ej., el desplazamiento del depósito de combustible o del cajón de la batería.
 

Debido a la variedad y complejidad de los procesos, el personal del taller está altamente cualificado. A pesar de la fabricación individual, CTT utiliza el mismo sistema de producción de Daimler Trucks que se emplea en cualquier otro lugar. Por lo tanto, todas las conversiones están sujetas a los mismos controles de calidad que los vehículos de serie. Además, cada paso se introduce cuidadosamente en el sistema informático para documentar adecuadamente todo el proceso de fabricación de cada vehículo.

Otros ejemplos de conversiones realizadas mediante CTT:

  • Aumento de la carga útil: conversión de 4x4 a 6x4/4 con suspensión neumática
     
  • Modificación de la cabina: ampliación de la cabina (cabina doble) para vehículos de emergencia, escotaduras de techo para vehículos refrigerados, etc.
     
  • Ajuste del chasis: Refuerzo del chasis, radiadores adicionales, etc. para vehículos de carga pesada (hasta 250 t).

De la conversión individual a las series pequeñas.

Los ingenieros de Molsheim colaboran estrechamente con el departamento central de desarrollo de Daimler Trucks en Stuttgart. Para optimizar de la mejor manera posible los procedimientos y los procesos internos, los empleados de CTT también disponen de superficies de emplazamiento en la planta de Wörth para series pequeñas. En caso de solicitudes recurrentes con un número determinado de unidades, la reconversión se integrará directamente en la producción en serie para alcanzar el máximo nivel de eficiencia, en función de la viabilidad industrial.

Cada conversión se documenta al completo como en un vehículo fabricado en una serie grande. De este modo, los clientes pueden reparar su vehículo en los distintos talleres de Mercedes-Benz de todo el mundo, las piezas y los componentes están disponibles como piezas de repuesto y, al igual que en la producción en serie, pueden identificarse mediante números de referencia. Además, todos los reequipamientos cumplen con los estándares de calidad de Mercedes-Benz.

Suministro de piezas.

La segunda área de negocio de la planta de Molsheim es la producción en series pequeñas. Gracias a la pericia técnica de los operarios y a su conocimiento de los procesos en diferentes ámbitos, como el mecanizado de chapa, la soldadura a máquina, el montaje o la pintura, se producen 9.000 artículos diferentes anualmente.

Las instalaciones de producción de última generación garantizan la satisfacción de los clientes, que en este caso son las diferentes ubicaciones del grupo, gracias a los tiempos de respuesta rápidos, la elevada flexibilidad y los reconocidos conocimientos especializados en la fabricación de piezas complejas. Cada año, los 90 empleados de la producción de piezas procesan alrededor de 1.500 t de acero.

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Fabricación de cabinas Unimog.

La tercera área de negocio de Mercedes-Benz Trucks Molsheim es la fabricación de cabinas UNIMOG. Las cabinas del vehículo municipal multifunción UNIMOG se montan por completo en la sede de Molsheim con gran pericia técnica y siguiendo un proceso claramente definido. En primer lugar, se ensamblan y adhieren el bastidor base de acero y las piezas de la carrocería suministradas por separado en una cabina.

Para una mejor adherencia de la pintura, la cabina se lija antes de pintarla y secarla. Por último, la cabina pasa por el último paso, el control de calidad, bajo potentes focos para garantizar un resultado perfecto. Este largo proceso finaliza con el transporte de la cabina a la fábrica de Wörth, donde se monta todo el vehículo UNIMOG. En cifras, más de treinta empleados producen más de 1.000 cabinas al año.

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